怎么样查询材料的弹性模量

弹性模量越大,材料越不容易变形,且刚性越强.硬度越大.从宏观角度来说,弹性模量是衡量物体抵抗弹性变形能力大小的尺度,从微观角度来说,则是原子.离子或分子之间键合强度的反映. 弹性模量意义 弹性模量可视为衡量材料产生弹性变形难易程度的指标,其值越大,使材料发生一定弹性变形的应力也越大,即材料刚度越大,亦即在一定应力作用下,发生弹性变形越小.弹性模量E是指材料在外力作用下产生单位弹性变形所需要的应力.它是反映材料抵抗弹性变形能力的指标,相当于普通弹簧中的刚度. 弹性模量判断题 材料的弹性模量E越大,

材料的冷作硬化是对低碳钢材件不经热处理,而是冷拉到强化阶段再卸荷,以此来提高其强度的方法. 金属材料在常温或再结晶温度以下的加工产生强烈的塑性变形,使晶格扭曲.畸变,晶粒产生剪切.滑移,晶粒被拉长. 这些都会使表面层金属的硬度增加,减少表面层金属变形的塑性,称为冷作硬化. 金属在冷态塑性变形中,使金属的指标强化,如屈服点.硬度等提高,塑性指标如伸长率降低的现象称为冷作硬化. 冷作硬化的过程中材料的弹性模量不会发生改变.

凡影响键合强度的因素均能影响材料的弹性模量,如键合方式,晶体结构,化学成分,微观组织,温度等,因合金成分不同,热处理状态不同,冷塑性变形不同等,金属材料的杨氏模量值会有百分之五或者更大的波动. 弹性模量可视为衡量材料产生弹性变形难易程度的指标,其值越大,使材料发生一定弹性变形的应力也越大,即材料刚度越大,亦即在一定应力作用下,发生弹性变形越小.弹性模量E是指材料在外力作用下产生单位弹性变形所需要的应力,它是反映材料抵抗弹性变形能力的指标,相当于普通弹簧中的刚度. 一般地讲,对弹性体施加一个外界作

低碳钢拉伸的四个阶级分别是:弹性阶段OA.屈服阶段AS.强化阶段SB.颈缩阶段和断裂BK. 1.弹性阶段OA:这一阶段试样的变形完全是弹性的,全部写出荷载后,试样将恢复其原长.此阶段内可以测定材料的弹性模量E. 2.屈服阶段AS:试样的伸长量急剧地增加,而万能试验机上的荷载读数却在很小范围内(图中锯齿状线SS')波动.如果略去这种荷载读数的微小波动不计,这一阶段在拉伸图上可用水平线段来表示.若试样经过抛光,则在试样表面将看到大约与轴线成45°方向的条纹,称为滑移线. 3.强化阶段SB:试样经过屈

第一个阶段为弹性阶段 第二个阶段为屈服阶段 第三个阶段为强化阶段 第四个阶段为局部变形阶段 弹性阶段OA:这一阶段试样的变形完全是弹性的,全部写出荷载后,试样将恢复其原长.此阶段内可以测定材料的弹性模量E. 屈服阶段AS':试样的伸长量急剧地增加,而万能试验机上的荷载读数却在很小范围内(图中锯齿状线SS')波动.如果略去这种荷载读数的微小波动不计,这一阶段在拉伸图上可用水平线段来表示.若试样经过抛光,则在试样表面将看到大约与轴线成45°方向的条纹,称为滑移线. 强化阶段S'B试样经过屈服阶段后,

泊松比是指材料在单向受拉或受压时,横向正应变与轴向正应变的绝对值的比值,也叫横向变形系数,它是反映材料横向变形的弹性常数.其物理意义是,在弹性范围内大多数材料服从虎克定律,即变形与受力成正比.纵向应力与纵向应变的比例常数就是材料的弹性模量E,也叫杨氏模量.而横向应变与纵向应变之比值称为泊松比μ,也叫横向变性系数,它是反映材料横向变形的弹性常数.

这款由匹克联合国内高分子材料科学家历时7年所研发的全新中底科技,具备根据人体运动状态的变化而改变其自身功能的"自适应"属性. "态极"是一种基于力学状态转变原理的凝胶材料,具有独特的动态力学性能.在正常状态下,凝胶的分子之间作用力较小,材料较为柔软;当受到冲击或振动时,凝胶的分子之间作用力增加,使分子间形成类似交联的状态,凝胶在若干毫秒内迅速变成高弹固体,同时弹性模量大幅提升,硬度也随之增加;冲击过后,凝胶在若干毫秒内又可恢复柔软状态. 简而言之,在走路.慢跑等低速

弹簧的弹性系数k与弹簧的直径,弹簧的线径,弹簧的材料,弹簧的有效圈数有关. 弹簧的弹性系数与弹簧圈的直径成反比. 弹簧的弹性系数与弹簧的线径的4次方成正比. 弹簧的弹性系数与弹簧的材料的弹性模量成正比. 弹簧的弹性系数与弹簧的有效圈数成反比. 弹簧的弹性系数:是指作用于弹簧上的力和弹簧改变的长度的比值,是表述弹簧的伸缩程度的物理量.

比强度:材料的抗拉强度与材料表观密度之比叫做比强度.比强度的法定单位为牛/特,有时将比强度也称为强度.比强度越高表明达到相应强度所用的材料质量越轻. 比刚度:比刚度是指材料的弹性模量与其密度的比值,亦称为"比模数" 或"比弹性模量",是结构设计,特别是航空.航天结构设计对材料的重要要求之一.比刚度较高说明相同刚度下材料重量更轻,或相同质量下刚度更大.