锅炉燃烧调整任务

锅炉运行调整的任务主要有:保持锅炉蒸发量在额定值内,并满足机组负荷的要求.保持正常的汽温.汽压.保持均匀给水,维持汽水位正常.保持炉水和蒸汽品质合格.保持良好的燃烧工况,提高锅炉热效率. 及时调整锅炉工况,尽呆能维持运行参数在最佳工况下运行.

锅炉燃烧系统的主要设备有炉前碎煤设备.给煤设备.灰渣冷却及处理设备,石灰石输送设备和各种用途的风机,如一次风机.二次风机.引风机.播煤增压风机.高压流化风机.点火油系统.除尘设备.气力及水力除灰设备等. 循环流化床锅炉的基本特点如下: ⒈低温的动力控制燃烧,其燃烧速度主要取决于化学反应速度,决定于温度水平,物理因素不再是控制燃烧的主导因素. ⒉高速度.高浓度,高通量的固体物料流态循环过程.循环流化床锅炉的所有燃烧都在这两种形式的循环运动中逐步完成的. ⒊高强度的热量.质量和动量传递过程.循环流化

主要有以下影响: 1.挥发分适当,着火时机也恰当,炉膛初始温度提高,火焰传播速度增加,从而使炉膛温度更高,更有利于后面的燃烧: 2.挥发分过高会因无法燃尽而造成化学不完全燃烧,损失增加,降低锅炉热效率: 3.挥发分过低,着火推迟,燃烧与燃尽阶段相对缩短,造成机械不完全燃烧增加,甚至会损坏后拱. 建议针对不同的锅炉,选用挥发分不同的燃料,避免燃料浪费和锅炉的损坏.

减少锅炉的送风量就可以降低氧量,但是降低氧量必须保证锅炉充分燃烧,要关注飞灰含碳的变化,如果有上升趋势,就说明开始上升时候的这个氧量是比较合理的了.保险起见,最好请电科院或者自己有仪器的话做一个燃烧调整试验,能更准确的指导燃烧调整,合理降低氧量.

影响因素: 1.经常燃用非设计煤种.燃煤质量不能长期保持稳定,煤质多变.煤种的挥发份.灰分.发热量.灰熔点.水分等有很大区别,这样燃煤燃烧后烟气中飞灰的含量增多,一些飞灰烟气无法带走,在对流受热面上形成物理沉积,对流过热器.省煤器和空气预热器的高温段都会出现干松的积灰. 2.锅炉运行负荷过高. 炉膛出口温度升高容易在高温过热器处形成高温粘结灰,烟气流速受到影响无法将飞灰全部带走,部分飞灰就积存在对流过热器.低温过热器和水平烟道等区域慢慢形成积灰. 3.吹灰器吹灰效果差.由于吹灰器存在故障不能全部

反烧锅炉一般就是指双层炉排锅炉,从结构上来说它一般具有一层水冷炉排和一层固定炉排,两层炉排将炉内分成了三个空间,上部是水冷炉排填煤燃烧通风区,中间是双层炉排的炉膛高温燃尽区,底部是固定炉排的落灰通风区,使用时上部炉门要全开,确保通风,中间炉门要关闭,下部灰门微开即可,保证固定炉排及炉膛内可燃气体的充分燃烧即可.这是反烧锅炉的一般使用要求,具体操作时还要根据锅炉燃烧的具体情况进行适当的调整.

指单位时间产生蒸汽的能力,比如用锅炉蒸汽来驱动汽轮机,汽轮机用来对外做功,这样实际上就是锅炉在做功,单位时间做功越多则说明锅炉负荷大,反之则小. 为了维持汽压稳定,应加强燃烧调整,保持给煤量的正常,并力求锅炉负荷稳定.为了维持汽温正常,除应加强燃烧调整外,主要利用减温水调节,具体要求如下:汽温低时,减少减温水量,汽温高时,加大锅炉低负荷运行时,应尽量减少减温水或停止使用减温器.一.二级减温器投用时,一般先投用一级减温器,后投用二级减温器,并通过两侧减温水进水阀调节减温水量,以控制每级减温器两侧汽

锅炉运行时控制火焰中心的原因: 1.防止火焰冲刷水冷壁和过热器等受热面,防止局部过热: 2.使锅炉各受热面受热分配均匀,火焰中心不可有太大变化: 3.防止受热面结焦. 控制火焰中心的关键: 1.控制,锅炉运行调整中,在保证安全运行基础上,还要做到经济运行,提高锅炉效率: 2.调整,锅炉燃烧的好坏直接影响着锅炉机组以及整个发电厂的安全运行和经济效益. 火焰中心:在锅炉炉膛中,燃料燃烧放热的同时,还进行着热量的传递.由于不同部位处于不同的燃烧阶段,放热强度不一样,致使炉膛各部位的温度也不相同.在炉膛

1.保持锅炉燃烧的良好状态: 2.保持饱和蒸汽和过热蒸汽的品质合格.汽压和汽包水位,提高锅炉效率: 3.保持正常的汽温,满足汽机及热用户的需求,也就是完成锅炉运行任务和达到锅炉运行的目的: 4.保持锅炉机组的安全.经济运行,锅炉安规里有的: 5.保持锅炉的蒸发量.