腹板式齿轮的直径范围是多少

闭式齿轮传动通常采用润滑油润滑. 闭式齿轮传动是机械传动中最重要的传动之一,形式很多,应用广泛,传递的功率可达数十万千瓦,圆周速度可达200米每秒. 齿轮传动分为三种,即开式,半开式和闭式.汽车.机床.航空发动机等所用的齿轮传动,都是装在经过精确加工而且封闭严密的箱体内,这称为闭式齿轮传动.它与开式或半开式的相比,润滑及防护等条件最好,多用于重要的场合.

齿轮结构形式有以下四种: 1. 齿轮轴. 2. 实心式齿轮. 3. 腹板式齿轮. 4. 轮辐式齿轮内啮合齿轮,锥齿轮.蜗轮蜗杆.变位齿轮.非变位齿轮.螺旋齿轮.直齿轮.交错齿轮组等结构. 齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件.

齿轮传动分为闭式齿轮传动.开式齿轮传动和半开式齿轮传动三种.齿轮传动是指由齿轮副传递运动和动力的装置,它是现代各种设备中应用最广泛的一种机械传动方式.它的传动比较准确,效率高,结构紧凑,工作可靠,寿命长.

按照齿轮工作条件不同,齿轮传动又可分为开式传动.半开式传动和闭式传动三种形式. 1.开式齿轮传动:这种传动齿轮是外露的,由于灰砂容易落入齿面,润滑不完善,故轮齿易磨损,优点是结构简单,适用于圆周速度较低和精度要求不高的情况. 2.半开式齿轮传动:这种传动齿轮的下部浸入润滑油池内,有简单的防护罩,但仍然没有完全克服开式传动的缺点,一般用于较低速度的传动. 3.闭式齿轮传动:齿轮和轴承等均装在刚性很大的箱体内,如各种减速器中的齿轮传动,润滑良好,封闭严密,安装精确,可保证良好的工作,因此用的较多.

对一般齿轮而言,目前采用接触疲劳强度和弯曲疲劳强度两种方法来确定其承载能力.对闭式齿轮而言,若两个齿轮或两个齿轮之一未软齿面,一般按照接触强度来进行设计.弯曲强度进行校核的方式确定尺寸:若两齿轮均为硬齿面,则同时按接触强度及弯曲强度的公式计算确定尺寸,并取其中大值.

齿轮噪音准确地应称为齿轮传动噪音,是指啮合的齿轮对或齿轮组在传动时,由于相互的碰撞或摩擦激起齿轮体振动而辐射出来的噪声. 齿轮噪声分析: 在齿轮系统中,根据机理的不同,可将噪声分成加速度噪声和自鸣噪声两种.一方面,在齿轮轮齿啮合时,由于冲击而使齿轮产生很大的加速度并会引起周围介质扰动,由这种扰动产生的声辐射称为齿轮的加速度噪声.另一方面,在齿轮动态啮合力作用下,系统的各零部件会产生振动,这些振动所产生的声辐射称为自鸣噪声. 对于开式齿轮传动,加速度噪声由轮齿冲击处直接辐射出来,自鸣噪声则由轮体.

齿轮在传动中的分类如下: 1.开式齿轮传动.这种传动齿轮是外露的,由于灰砂容易落入齿面,润滑不完善,故轮齿易磨损.优点是结构简单,适用于圆周速度较低和精度要求不高的情况: 2.半开式齿轮传动.这种传动齿轮的下部浸入润滑油池内,有简单的防护罩,但仍然没有完全克服开式传动的缺点,一般用于较低速度的传动: 3.闭式齿轮传动.齿轮和轴承等均装在刚性很大的箱体内,润滑良好,封闭严密,安装精确,可保证良好的工作,因此用的较多.

计算齿轮传动的强度内,需要根据情况进行选择.计算的主要内容如下: 1.开式齿轮传动:主要失效形式齿面磨损,当磨损量过大,产生轮齿折断.设计准则:按齿根弯曲强度计算. 2.软齿面闭式齿轮传动:主要实效形式是齿面点蚀,点蚀又与齿面接触强度有关.设计准则:按齿面接触强度计算,并验算齿根弯曲强度. 3.硬齿面闭式齿轮或铸铁齿轮传动:主要失效形式是轮齿折断.设计准则:按齿根弯曲强度计算,并验算齿面接触强度.

常用的稀油润滑方法有以下: 1.滴油润滑 滴油润滑主要是滴油式油杯润滑,它依靠油的自重向润滑部位滴油,构造简单.使用方便.其缺点是给油量不易控制,机械的振动.温度低都会改变滴油量. 2.飞溅润滑 飞溅润滑是利用高速旋转零件或附加的甩油盘.甩油片散成飞沫向摩擦副供油,主要用于闭式齿轮副及曲轴轴承等处.油槽还能部分溅散的润滑油引到轴承内润滑.飞溅润滑时件或附件的圆周速度不应超过12.5m/s,否则将产生大量泡沫及化变质.应装设备通风孔以加强箱内外空气的对流,以便油面指示. 3.油绳.油垫润滑 这种润