铝材能否焊接

铝材可以用气焊和焊条电弧焊方法,惰性气体保护焊方法,钨极交流氩弧焊和钨极脉冲氩弧焊,钨极氦弧焊.氩氦混合钨极气体保护焊.熔化极气体保护焊.脉冲熔化极气体保护焊等方法焊接. 各种焊接方法都有其各自的应用场合,气焊和焊条电弧焊方法设备简单.操作方便,气焊可用于对焊接质量要求不高的铝薄板及铸件的补焊,焊条电弧焊可用于铝合金铸件的补焊.惰性气体保护焊方法是应用最广泛的铝及铝合金焊接方法.铝及铝合金薄板可采用钨极交流氩弧焊和钨极脉冲氩弧焊.铝及铝合金厚板可采用钨极氦弧焊.氩氦混合钨极气体保护焊.熔化极气体

1.6061铝合金的焊接方法有交流氩弧焊和低温铝焊条气焊焊接. 2.当6061铝合金用交流氩弧焊焊接的时候,采用交流氩弧焊机焊接,焊丝选用ER5183焊丝焊接即可. 3.当6061铝合金用低温铝焊条气焊的时候,采用低温火焰加热,用液化气作为热源加热,焊丝选用低温WE53的焊丝焊接即可.

1.材料方面有所不同:航空铝材主要选择的是7系列的铝合金型材,普通的铝材一般选择都是6系列的铝合金型材. 2.性能方面也有所不同,硬度不一样:7系列铝材的材质硬度最高的,能够适用于航天领域.而6系列的铝合金硬度中等,能够满足生活所需. 3.加工性能不同:铝合金型材不能够通过焊接,只能够通过其他方式连接.而普通铝材能够焊接,所以应用范围更加广泛. 4.耐腐蚀性能不同:航空铝材的耐腐蚀性性能比较差,表面经过特殊工艺处理,才能够达到一定的抗腐蚀性.但是6系列的铝合金本身就具有一定的耐腐蚀性能,增加了氧

根据铝材具体材质.铝材厚度.焊接量大小等因素,经常选择经济高效的焊接方式方法. 铝材可用的焊机有: ACTIG交流钨极氩弧焊机:DCTIG直流钨极氩弧焊机:MIG熔化极氩弧焊机:激光焊接:等离子焊接:ZX5可控硅焊条手弧焊机:ZX7逆变式直流焊条手弧焊机.

佛山市湛恒铝制品有限公司坐落于闻名中外"中国铝材之都"--佛山南海,是一家以铝材制品专业加工为主导,集设计.开发生.生产.制造为一体企业.公司引进国外最先进精密厂械设备,企业始终秉承"以人为本.诚信经营"的人才战略储备理念;艰苦奋斗.开拓务实.争创一流的企业精神和我是湛恒人的团队精神.企业依托发达佛山铝材独天优势,起点高,高技术,高质量,高效率,高效益的五高建设方针,为客户精心打造最精密,最优质,最贴心,最放心的四最产品.赢得广大客户心目良好口碑供应企业.

铝材氧化是因为铝材在挤压或焊接的时候没有清洗好,气体不纯有杂质,可将其氧化后就显得光洁,也不容易生锈.铝本身就是一种抗腐蚀性比较强的物质,但遇到氧气后会在铝的表面形成三氧化二铝氧化,这样时间长了就会慢慢的解除他的抗腐性及耐麿性,另外铝对酸性的物质是很敏感的,遇到酸性就会破坏铝的表面组制层,那么我们就需要再次经过氧化处理,在表面增加一层保护膜,加强表层的抗腐性,铝管料或制品经过表面阳极化处理后,其耐蚀性.硬度.耐磨性.绝缘性.耐热性等均有大幅度提高.

铝材型号有:1100:2011:3003:4A01等等. 1.1100:用于加工需要有良好的成形性和高的抗腐蚀性,但不要求有高强度的零件部件.例如贮存容器.薄板加工件,深拉凹形器皿.热交换器.印刷版.铭牌.反光器具等. 2.2011:快削合金,切削性好强度也高,但耐腐蚀性不佳,适用于音量轴.光学组件.螺丝头.螺钉及要求有良好切削性能的机械加工产品. 3.3003:具有1xxx系合金的性能又要有比1xxxx系合金强度高,如厨具,食物和化工产品处理与贮存装置,运输液体产品的槽.罐,以及薄板加工的各种

铝合金的可焊性极差,乙炔氧气焊的可能性基本没有,只能使用氩弧焊和手工电焊.一般方法如下:铝在空气中及焊接时极易氧化,生成的氧化铝熔点高非常稳定,不易去除.阻碍母材的熔化和熔合,氧化膜的比重大,不易浮出表面,易生成夹渣.未熔合.未焊透等缺欠.铝材的表面氧化膜和吸附大量的水分,易使焊缝产生气孔.焊接前应采用化学或机械方法进行严格表面清理,清除其表面氧化膜.在焊接过程加强保护,防止其氧化.钨极氩弧焊时,选用交流电源,通过"阴极清理"作用,去除氧化膜.气焊时,采用去除氧化膜的焊剂.在厚板焊接时

1.焊条电弧焊:原理--用手工操作焊条进行焊接的电弧焊方法.利用焊条与焊件之间建立起来的稳定燃烧的电弧,使焊条和焊件熔化,从而获得牢固的焊接接头.属气-渣联合保护. 2.埋弧焊(自动焊):原理--电弧在焊剂层下燃烧.利用焊丝和焊件之间燃烧的电弧产生的热量,熔化焊丝.焊剂和母材(焊件)而形成焊缝.属渣保护. 3.二氧化碳气体保护焊(自动或半自动焊):原理:利用二氧化碳作为保护气体的熔化极电弧焊方法.属气保护.主要特点--焊接生产率高:焊接成本低:焊接变形小(电弧加热集中):焊接质量高:操作简单:飞