什么是正火淬火退火

正火和退火主要有四个区别: (1) 正火的温度较高, 退火的温度较低. (2) 正火的冷却速度比退火的冷却速度快. (3) 使用效果不同,在渗碳处理以后,正火能消除网状渗碳体,退火则不能. 对含碳量在o ．25X 以下的钢, 正火后可提高硬度,改善切削加工性能,退火却做不到. (4) 正火的周期短,操作方便:退火的周期长,操作较麻烦( 指需要控制一定的冷却速度) .

正火与退火的主要区别在于温度,冷却速度,使用效果,周期.正火的温度较高,退火的温度较低.正火的冷却速度比退火的冷却速度快.正火的周期短,操作方便:退火的周期长,操作较麻烦. 使用效果不同,在渗碳处理以后,正火能消除网状渗碳体,退火则不能.对含碳量在0.25X以下的钢,正火后可提高硬度,改善切削加工性能,退火却做不到.退火是把钢加热到一定温度并在此温度下保温,然后缓慢冷却到室温,退火有完全退火.球化退火.去应力退火等几种.正火是将钢件加热到临界温度以上30-50℃,保温适当时间后,在静止的空气中冷

正火: 1.用于低碳钢,正火后硬度略高于退火,韧性也较好,可作为切削加工的预处理. 2.用于中碳钢,可代替调质处理作为最后热处理,也可作为用感应加热方法进行表面淬火前的预备处理. 3.用于工具钢.轴承钢.渗碳钢等,可以消降或抑制网状碳化物的形成,从而得到球化退火所需的良好组织. 4.用于铸钢件,可以细化铸态组织,改善切削加工性能. 5.用于大型锻件,可作为最后热处理,从而避免淬火时较大的开裂倾向. 6.用于球墨铸铁,使硬度.强度.耐磨性得到提高,用于制造重要零件. 7.过共析钢球化退火前进行一次

1.正火的温度较高,退火的温度较低. 2.正火的冷却速度比退火的冷却速度快. 3.在渗碳处理以后,正火能消除网状渗碳体,退火则不能对含碳量在0.25X以下的钢,正火后可提高硬度,改善切削加工性能,退火却做不到. 4.正火的周期短,操作方便:退火的周期长,操作较麻烦,指需要控制一定的冷却速度.

退火正火回火淬火是没有顺序之言,需要根据具体的情况制定工艺.因为,正火能作为余热处理,也可以作为最终热处理.正火和退火都是淬火和回火调质前的热处理工艺.所以,除了退火正火回火淬火外,金属表面渗碳.渗氮等表面处理也是常用的热处理工艺.

正火与退火区别: 1.正火的冷却速度较退火快,得到的珠光体组织的片层间距较小,珠光体更为细薄,目的是使钢的组织正常化,所以亦称常化处理.例如,含碳小于0.4%时,可用正火代替完全退火. 2.正火和完全退火相比,能获得更高的强度和硬度. 3.正火生产周期较短,设备利用率较高,节约能源,成本较低,因此得到了广泛的应用.

正火,又称常化,是将工件加热至奥氏体的终了温度以上30至50摄氏度,保温一段时间后,从炉中取出在空气中或喷水.喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺.其目的是在于使晶粒细化和碳化物分布均匀化. 正火与退火的不同点是正火冷却速度比退火冷却速度稍快,因而正火组织要比退火组织更细一些,其机械性能也有所提高.另外,正火炉外冷却不占用设备,生产率较高,因此生产中尽可能采用正火来代替退火.对于形状复杂的重要锻件,在正火后还需进行高温回火高温回火的目的在于消除正火冷却时产生的应力,提高韧性和塑性.

正火的主要目的是细化金属组织晶粒,消除在锻.轧后的组织缺陷,改善钢的机械性能(强度.韧性和塑性).火力发电厂的管道用钢,大多采用正火处理.碳钢的可淬性较小,正火是最终热处理.对于合金钢,由于淬硬倾向强,正火后还需补以回火处理.正火是-种改善钢材韧性的热处理.将钢构件加热到Ac3温度以上30〜50℃后,保温一段时间出炉空冷. 正火与退火的不同点是正火冷却速度比退火冷却速度稍快,因而正火组织要比退火组织更细一些,其机械性能也有所提高.另外,正火炉外冷却不占用设备,生产率较高,因此生产中尽可能采用正火

1.退火:将钢材加热.保温后,缓慢冷却到室温的过程,得到近似的平衡组织. 2.回火:将钢材加热.保温后,以一定冷却速度冷却到室温的过程,一般和淬火联合使用,提高工件的性能. 3.淬火:将钢材加热.保温后,快速冷却到室温的过程.快速冷却,得到马氏体组织.采用的淬火介质有水,油,盐类等.4.正火:将钢材加热.保温后,在空气中自然冷却到室温的过程.得到近似的平衡组织,某些钢种可以和退火通用.