管道泵如何调整压力

1.平时需注意管道泵的油位,其应处于有标记的中间位置,若是发现油量不足的情况,需要及时替换或者是添加润滑油.若是有需要添加导流水的情况,是要将管道泵上的导流螺丝给拧下来,往入口中倒入即可,尽量不要倒在外边. 2.日常要检查管道泵的电机,看其是否能够正常运转,且转动的方向是否无误,要是有出现问题,需要及时调整,确保不会出现麻烦.而且在启动管道泵电机时,有必要开启出口压力表与进口真空泵,等压力调至合适位置后,再打开门阀,检查负载. 3.对于管道泵而言,其流量及压头最好是能够控制在一定的范围内,从而让

1.管道泵机械密封处渗漏水的第一种可能性是机封的动,静环平面磨损.而造成机封的动,静环平面磨损的原因有六个方面: 2.安装过紧.观察管道泵机械密封的动静环平面,如有严重烧焦现象,平面发黑和很深的痕迹,密封橡胶变硬,失去弹性,这种现象是由于安装过紧造成的.处理办法:调整安装高度,叶轮安装后,用螺丝刀拔动弹簧,弹簧有较强的张力,松开后即复位.有各种形式静环密封圈等: 3.辅助密封圈:包括动环密封圈有2至4毫米的移动距离即可.

管道泵控制启动的方法是:至少要有压力表,控制柜继电器,当压力表达到上限时,压力表传导至继电器上使水泵停闸,反之就启动,实践可询问电工可知.另外,时间控制可在控制柜内安装时间继电器.定时启动,定时停机.

管道泵是单吸单级或多级离心泵的一种,属立式结构,因其进出口在同一直线上,且进出口口径相同,仿似一段管道,可安装在管道的任何位置故取名为管道泵(又名增压泵).结构特点:为单吸单级离心泵,进出口相同并在同一直线上,和轴中心线成直交,为立式泵.

1.管道泵的方向是递进高出,即:泵体下部有鼓肚的的连接法兰的这头,是进水,另一头是出水. 2.管道泵是单吸单级或多级离心泵的一种,属立式结构,因其进出口在同一直线上,且进出口口径相同,仿似一段管道,可安装在管道的任何位置故取名为管道泵又名增压泵. 3.结构特点:为单吸单级离心泵,进出口相同并在同一直线上,和轴中心线成直交,为立式泵.

1.导热油锅炉泵的进出口压力是不相同的.泵进口压力低,泵出口压力高: 2.导热油锅炉指的是利用导热油加热的锅炉:导热油,又称有机热载体或热介质油,作为中间传热介质在工业换热过程中的应用已有五十年以上的历史:基于强制循环设计思想而研发的直流锅炉:一般以煤.油.汽为燃料,以导热油为介质,利用热油循环油泵强制介质进行液相循环,将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热,具有在低的压力下获得高的工作温度,并且能对介质运行进行高精密控制工作.

1电线线路相线接反,泵倒转(此时可出现压力低,从可见转动部位可以看到泵在运转,但是却是倒转) 2泵内进空气(此时可出现压力低或无压力,泵体伴有严重振动,压力表摆动幅度大) 3进水口阀门或出水口阀门未开启或损坏(此时可出现压力低或无压力,泵内出现汽化)

1.泵为立式结构,进出口口径相同.且位于同一中心线上,可像阀门一样安装于管路之中,设有安装底脚,增加泵的稳定性,外形紧凑美观,占地面积小,建筑投入低. 2.ISG管道泵叶轮直接安装在电机的加长轴上,轴向尺寸短,结构紧凑,泵与电机轴承配置合理,能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷,从而保证了泵的运行平稳,震动噪音低. 3.轴封采用机械密封或机械密封组合,采用进口钛合金密封环.中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质,耐磨密封,能有效地增长机械密封的使用寿命.&nbsp

安装方法如下: 1.设备转轴的径向跳动应小于等于0.04毫米,轴向窜动量不允许大于0.1毫米: 2.设备的密封部位在安装时应保持清洁,密封零件应进行清洗,密封端面完好无损,防止杂质和灰尘带入密封部位: 3.安装后用手盘动转轴.转轴应无轻重感觉: 4设备在运转前必须充满介质,以防止干摩擦而使密封失效: 5.安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油,以便能顺利安装: 6.在安装过程中严禁碰击.敲打,以免使机械密封摩擦付破损而密封失效: 7.安装后用手推动动环,能使动环在轴上灵活移动,并有一定弹