闭式齿轮传动通常采用润滑

按照齿轮工作条件不同,齿轮传动又可分为开式传动.半开式传动和闭式传动三种形式. 1.开式齿轮传动:这种传动齿轮是外露的,由于灰砂容易落入齿面,润滑不完善,故轮齿易磨损,优点是结构简单,适用于圆周速度较低和精度要求不高的情况. 2.半开式齿轮传动:这种传动齿轮的下部浸入润滑油池内,有简单的防护罩,但仍然没有完全克服开式传动的缺点,一般用于较低速度的传动. 3.闭式齿轮传动:齿轮和轴承等均装在刚性很大的箱体内,如各种减速器中的齿轮传动,润滑良好,封闭严密,安装精确,可保证良好的工作,因此用的较多.

齿轮在传动中的分类如下: 1.开式齿轮传动.这种传动齿轮是外露的,由于灰砂容易落入齿面,润滑不完善,故轮齿易磨损.优点是结构简单,适用于圆周速度较低和精度要求不高的情况: 2.半开式齿轮传动.这种传动齿轮的下部浸入润滑油池内,有简单的防护罩,但仍然没有完全克服开式传动的缺点,一般用于较低速度的传动: 3.闭式齿轮传动.齿轮和轴承等均装在刚性很大的箱体内,润滑良好,封闭严密,安装精确,可保证良好的工作,因此用的较多.

齿轮传动分为闭式齿轮传动.开式齿轮传动和半开式齿轮传动三种.齿轮传动是指由齿轮副传递运动和动力的装置,它是现代各种设备中应用最广泛的一种机械传动方式.它的传动比较准确,效率高,结构紧凑,工作可靠,寿命长.

计算齿轮传动的强度内,需要根据情况进行选择.计算的主要内容如下: 1.开式齿轮传动:主要失效形式齿面磨损,当磨损量过大,产生轮齿折断.设计准则:按齿根弯曲强度计算. 2.软齿面闭式齿轮传动:主要实效形式是齿面点蚀,点蚀又与齿面接触强度有关.设计准则:按齿面接触强度计算,并验算齿根弯曲强度. 3.硬齿面闭式齿轮或铸铁齿轮传动:主要失效形式是轮齿折断.设计准则:按齿根弯曲强度计算,并验算齿面接触强度.

对一般齿轮而言,目前采用接触疲劳强度和弯曲疲劳强度两种方法来确定其承载能力.对闭式齿轮而言,若两个齿轮或两个齿轮之一未软齿面,一般按照接触强度来进行设计.弯曲强度进行校核的方式确定尺寸:若两齿轮均为硬齿面,则同时按接触强度及弯曲强度的公式计算确定尺寸,并取其中大值.

齿轮传动的特点是齿轮传动平稳,传动比精确,工作可靠,效率高,寿命长,使用的功率.速度和尺寸范围大.优点是传动效率高,传动比大,传递扭矩大,寿命长.缺点是重量大,噪音大,传动距离较小,需要经常润滑.

优点:1.齿轮传动平稳:2.传动比精确:3.工作可靠性高:4.使用的圆周速度和功率范围广:5.传动效率高:6.传递扭矩大:7寿命长:8.可实现平行轴.任意角相交轴和任意角交错轴之间传动. 缺点:1.重量大:2.噪音大:3.传动距离较小:4.需要经常润滑:5.制造和安装精度要求较高,价格昂贵:6.精度低:7.振动和噪声较大,不宜用于轴间距离大的传动.

齿轮传动的优点:传动平稳.缓冲吸振.结构简单.成本低.使用维护方便.缺点:精度不高的齿轮,传动时的噪声,振动和冲击大,污染环境.齿轮传动是机械传动中应用最广的一种传动形式.它的传动比较准确,效率高,结构紧凑,工作可靠,寿命长.目前齿轮技术可达到的指标:圆周速度v=300m/s,转速n=105r/min,传递的功率P=105KW,模数m=0.004~100mm,直径d=1mm~152.3mm.

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