焊接质量检验标准

IPC-A-610检验标准,是电子装配可接收性,作为电子装配的标准,为人们广泛地接受,其焦点是集中在焊点上面. IPC-A-610有一个伙伴文件:001,焊接电气和电子装配的要求.001建立了焊接电子装配的最低可接收要求. 有几个焦点在设计上的.IPC-A-610和001的伙伴文件:782,表面贴装焊盘布局:IPC-2221,印刷板设计的普通标准:和IPC-2222,刚性PWB设计的局部标准.如果设计没有遵循这些文件,那么IPC-A-610和J-STD-001建立的要案求就不能应用,因为焊接点的

焊接质量一般分两部分:外观和内部缺陷. 1.外观:外部观察到的情况,包括焊缝的成形,即焊缝宽度.均匀程度.焊缝余高:另一个是表面缺陷,即表面气孔.表面裂纹.未熔合.夹渣.焊瘤.飞溅.弧坑裂纹等. 2.内部缺陷:包括气孔.裂纹.夹渣.未熔合等,需借助无损检测手段.

钢筋的焊接质量主要与熔深,即指母材熔化部的最深位与母材表面之间的距离,熔敷面积有关,与焊接位置的关联也很大,合适的熔深,是可以有效控制缝隙底层的夹渣.未融合两大影响焊缝力学性能的关键步骤,熔敷面积则是可以控制焊缝表面成型的关键措施,而合适的焊接位置的选择,则可以有效地提高生产效率和控制焊接质量.

衬塑钢管的检验标准: 环氧树脂复合钢管是以钢管为基管,以塑料粉末为涂层材料,在其内表面熔融涂敷上一层塑料层.在其外表面熔融涂敷上一层塑料层或其他材料防腐层的钢塑复合产品.涂塑钢管根据内涂层材料的不同分为聚乙烯涂层钢管和环氧树脂涂层钢管.产品标记由涂塑复合钢管代号.内涂层材料代号和公称尺寸组成.

铝合金外观检验标准: 1.氧化件表面应无斑点.起泡.针孔.变形.露白.异色.水印.雾状.异物.黑点.粗糙.划伤等缺陷: 2.黄色导电氧化:颜色色差比对客户签样色板查看是否符合要求. 铝合金特性测试检验标准: 1.接触电阻测试:用万用表测试,工件表面距离1000mm内的任意两点间的电阻小于0.9欧姆: 2.盐雾试验:本色氧化及金色氧化的盐雾试验均要求达到168小时,试验样品结果按国家标准进行评价. 铝合金附着力测试检验标准:用3M

1. 外观检查: 检查绝缘外皮光滑是否破损或老化,厚度均匀,线芯无氧化或锈蚀,股数符合要求:检查绝缘皮表面印字是否清晰无脏污,认证编码需符合UL及3C认证要求. 2. 包装检查: 检查线缆包装是否符合存储,运输要求,线缆型号应与其规格书相同,标识需要清楚,完整:检查外包装无破损和变形:产品型号和颜色与外包装标识相一致,包装捆扎符合要求. 3. 结构尺寸检查: 根据电源线的结构尺寸要求及实际使用要求,用游标卡尺测量电源线的关键尺寸,允许误差为很小. 6. 耐温性测试: 将烘炉温度设置为105加减2

1.必须是有技术技能的电焊工,而不是没有经过严格培训的一般人员进行电焊作业: 2.必须采用与母材相匹配的电焊条,而不是随便那些电焊条用用:必 3.须严格控制作业的电流的大小,不允许为了快速完工而加大电焊机的电流: 4.必须严格按设计要求,保证电焊缝的长度和厚度满足设计要求: 5.电焊完毕,严禁急速冷却,尤其禁止浇水冷却.

纯水是具有一定结构的液体,它没有刚性,但它比气态水分子的排列有规则.在液态水中,水的分子并不是以单个分子形式存在,而是有若干个分子以氢键缔合形成水分子簇,水分子的取向和运动都将受到周围其他水分子的明显影响.对于水的结构还没有肯定的结构模型,被大多数接受的主要有3 种:混合型.填隙式和连续结构模型.

印刷不能太花哨,颜色鲜艳的食品包装,能吸引更多的消费者,但印在包装上五颜六色的图案,却可能危害健康.印制食品包装时一定要使用专门的油墨.塑料袋标明加热温度,由于对包装材料的要求严格,加拿大科学界不断推出新的包装材料,如能检测细菌的食品包装,可以延长食品保质期的新型耐高温食品包装等.吃的必须装纸袋,这些塑料包装大都选用可降解的材料,因此成本也比较贵,与卫生.安全的纸包装相比,显得稍逊一筹.奶粉多用锡罐装,食品是用来填饱肚子的,但它首先要安全.食品包装安全与食品质量同样重要.凡是食品可能接触到的材料