麻花钻表面分为那几部分组成

标准麻花钻的螺旋角一般为18°-30°.麻花钻是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具.因其容屑槽成螺旋状而形似麻花而得名.麻花钻由柄部.颈部和工作部分组成. 螺旋槽有2槽.3槽或更多槽,但以2槽最为常见.麻花钻可被夹持在手动.电动的手持式钻孔工具或钻床.铣床.车床乃至加工中心上使用.钻头材料一般为高速工具钢或硬质合金. 麻花钻的直径受孔径的限制,螺旋槽使钻芯更细,钻头刚度低:仅有两条棱带导向,孔的轴线容易偏斜:横刃使定心困难,轴向抗力增大,钻头容易摆动.因此,钻出孔的形位误差较大.

特点如下: 1.麻花钻的直径受孔径的限制,螺旋槽使钻芯更细,钻头刚度低:仅有两条棱带导向,孔的轴线容易偏斜:横刃使定心困难,轴向抗力增大,钻头容易摆动.因此,钻出孔的形位误差较大. 2.麻花钻的前刀面和后刀面都是曲面,沿主切削刃各点的前角.后角各不相同,横刃的前角达负55度.切削条件很差:切削速度沿切削刃的分配不合理,强度最低的刀尖切削速度最大,所以磨损严重.因此,加工的孔精度低. 3.钻头主切削刃全刃参加切削,刃上各点的切削速度又不相等,容易形成螺旋形切屑,排屑困难.因此切屑与孔壁挤压摩擦,常

麻花钻是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具.因其容屑槽成螺旋状而形似麻花而得名.螺旋槽有2槽.3槽或更多槽,但以2槽最为常见.麻花钻可被夹持在手动.电动的手持式钻孔工具或钻床.铣床.车床乃至加工中心上使用.钻头材料一般为高速工具钢或硬质合金. 对标准麻花钻刃磨要求应满足以下两个条件: 1.麻花钻的两主切削刃应对称,也就是两切削刃与麻花钻的轴线成相同的角度,并且长度相等: 2.横刃斜角为55度.

1.根据加工材料,刃磨出正确的2Kr,钻削一般中等硬度的钢和铸铁时,2Kr等于116度到118度. 2.两条主切削刃必须对称,即主切削刃的长度相等,它们与轴线的夹角也相等,主切削刃应成直线. 3.后角适当,以获得正确的横刃斜角. 4.主切削刃.刃尖和横刃锋利,不允许有钝口.崩刃.

1.对碰撞摩擦说"不" 莫桑钻是硬度仅次于钻石的一种宝石,所以如果把莫桑钻与其它宝石放在一起,容易产生摩擦,从而刮花比它硬度低的宝石饰品.虽然莫桑钻硬度大,但也很脆,若发生碰撞时,容易碰碎.所以,应避免将莫桑钻与其它硬物存放或佩戴,对碰撞摩擦说"不". 2.对高温暴晒说"不" 在强光或高温的环境下,莫桑钻的内部结构分子会出现膨胀,从而使莫桑钻表面出现裂缝裂痕,更加严重者甚至出现破裂的情况.所以,不要把莫桑钻放在热源附近,对高温暴晒说"不

首先是比重.莫桑钻比钻石轻,钻石的比重为3.52,而莫桑钻的比重仅3.22.对未镶嵌的材料,用甲基碘比重液很容易将两者区分. 其次是硬度.莫桑钻的硬度小于钻石,因此用钻石硬度在莫桑钻表面作刻划试验会留下划痕,却不会在钻石表面留下划痕. 再者是抛光纹.钻石抛磨过程中要不断调整抛光方向,而莫桑钻可沿同一方向抛光. 最后是导电性.据GIA的报告,80%的莫桑钻均为电导体,而钻石中仅蓝色.蓝灰色IIb型钻石具导电性.常见的白.浅黄色系钻石是不导电的,因此可用电导仪或者莫桑仪鉴别钻石与莫桑钻.

首先是比重.莫桑钻比钻石轻,钻石的比重为3.52,而莫桑钻的比重仅3.22.对未镶嵌的材料,用甲基碘比重液很容易将两者区分. 其次是硬度.莫桑钻的硬度小于钻石,因此用钻石硬度在莫桑钻表面作刻划试验会留下划痕,却不会在钻石表面留下划痕. 再者是抛光纹.钻石抛磨过程中要不断调整抛光方向,而莫桑钻可沿同一方向抛光. 最后是导电性.据GIA的报告,80%的莫桑钻均为电导体,而钻石中仅蓝色.蓝灰色IIb型钻石具导电性.常见的白.浅黄色系钻石是不导电的,因此可用电导仪或者莫桑仪鉴别钻石与莫桑钻.

1.七刃:两个夹角外刃.两个夹角内刃.两个圆弧刃.一个修薄的横刃: 2.三尖:指横刃处的中心钻尖及外刃与圆弧相交形成的两个有分屑作用的钻尖: 3.群钻是指将标准麻花钻的切削部分修磨成特殊形状的钻头: 4.群钻平均前角增大,钻削轻快: 5.钻削力下降,且分屑.排屑效果好,可采用比普通麻花钻高近三倍的进给量,从而使钻削效率显著提高: 6.群钻钻削顺畅,摩擦减小,而且切削液易进入切削区,冷却润滑效果较好,钻削温度较低,减轻了钻头磨损: 7.钻孔的尺寸精度与形状位置精度及表面质量都有所提高: 8.钻削条

1.标准麻花钻头横刃切削条件很差. 2.对加工工件孔的精度有较大的影响,主要是横刃处容易发生严重的挤压而造成很大的轴向力. 3.麻花钻:麻花钻是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具.因其容屑槽成螺旋状而形似麻花而得名.螺旋槽有2槽,3槽或更多槽,但以2槽最为常见.麻花钻可被夹持在手动,电动的手持式钻孔工具或钻床,铣床,车床乃至加工中心上使用.