碳素钢零件淬火后用什么冷却

1、水:水是冷却能力较强的淬火介质。来源广、价格低、成分稳定不易变质。缺点是在C曲线的“鼻子”区500到600摄氏度,水处于蒸汽膜阶段,冷却不够快,会形成“软点”;而在马氏体转变温度区100到300摄氏度,水处于沸腾阶段,冷却太快,易使马氏体转变速度过快而产生很大的内应力,致使工件变形甚至开裂;

2、油:冷却介质一般采用矿物质油。如机油、变压器油和柴油等。机油一般采用10号、20号、30号机油,油的号越大,黏度越大,闪点越高,冷却能力越低,使用温度相应提高,目前使用的新型淬火油主要有高速淬火油、光亮淬火油和真空淬火油三种。

时间: 2024-08-05 07:20:18

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为什么淬火后要深冷处理

主要是为了提高钢的硬度和耐磨性. 淬火:将钢加热到Ac3或Ac1线以上30-50℃,保温一定时间后,在水或油中快速冷却,以获得马氏体组织. 淬火后强度和硬度有了较大提高,但塑性和韧性却显著降低,此外,淬火工件内部有较大内应力,如不及时处理, 会进一步变形至开裂,为此,淬火后要及时回火. 回火:将淬火后的钢加热到Ac1线以下的某一温度,在该温度下保温一定时间,然后取出在空气或油中冷却.

淬火后能够达到最高硬度的钢

淬火后硬度最高的一般是工具钢和轴承钢,它们的硬度一般在HRC62以上,最高可达到HRC68. 淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变,得到马氏体或贝氏体组织,然后配合以不同温度的回火,以大幅提高钢的强度.硬度.耐磨性.疲劳强度以及韧性等,从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求.也可以通过淬火满足某些特种钢材的的铁磁性.耐蚀性等特殊的物理.化学性能.

淬火后为什么要回火

淬火后要回火,其目的是: 1.消除工件淬火时产生的残留应力,防止变形和开裂: 2.调整工件的硬度.强度.塑性和韧性,达到使用性能要求: 3.稳定组织与尺寸,保证精度: 4.改善和提高加工性能. 因此,回火是工件获得所需性能的最后一道重要工序.通过淬火和回火的相配合,才可以获得所需的力学性能.按回火温度范围,回火可分为低温回火.中温回火和高温回火.将淬火成马氏体的钢加热到临界点A1以下某个温度,保温适当时间,再冷到室温的一种热处理工艺.回火的目的在于消除淬火应力,使钢的组织转变为相对稳定状态.在不

渗碳淬火后裂纹产生的原因是什么

可能原材料本身有裂纹:碳浓度梯度有问题:零件形状影响,尖角等应力集中处容易裂纹:回火不及时:磨削裂纹:冷却时速度不一样,产生较大的内应力,产生裂纹:淬火前内部有裂纹或表面光洁度不够,产生了表面裂纹叠加.

淬火后进行高温回火叫什么

调质处理就是指淬火加高温回火的双重热处理方法,其目的是使工件具有良好的综合机械性能.高温回火是指在500-650℃之间进行回火.调质件大都在比较大的动载荷作用下工作,它们承受着拉伸.压缩.弯曲.扭转或剪切的作用,有的表面还具有摩擦,要求有一定的耐磨性等.

铁淬火后可以开刃吗

铁淬火可以开刃. 开刃指南: 刀头大小.高低的尺寸差异将直接影响锯片的径跳,而影响锯片的切割质量和效率:锯片安装前,需要在开刃机上采用机械开刃,可节省时间并保证开刃的质量:未开刃的刀头正式使用前应先用强磨蚀性材料,进行开刃,方可使用:锯片在使用过程中会磨蚀.打滑,可用耐火砖等方式进行开刃修复.

高温回火的温度一般为多少度

高温回火是指把零件淬火后,再加热到500~650℃,一般是加热到临界点的某一温度,保温一段时间后,以适当的速度冷却. 高温回火得到铁素体+细粒状渗碳体的混合物,即回火索氏体组织.具有优良的综合力学性能,多用于结构零件淬火后的回火,如连杆.螺栓.齿轮及轴.淬火+高温回火称为调质. 一般用于淬火的后续处理,淬火+高温回火被称为调质处理,在工业生产中有广泛的应用.回火温度范围为500-650摄氏度,有利于彻底消除内应力,提高金属的塑性和韧性,回火一般采用空气中冷却.硬度一般在25~35HRC之间,回火

淬火油配方有哪些

淬火油是一种工艺用油,用做淬火介质.冷却性能是淬火介质重要的性能,它的好坏直接影响到淬火零件的质量,良好的冷却性能可保证淬火后的零件具有一定的硬度和合格的金相组织,可以防止零件变形和开裂.淬火油系列产品新型配方成分主要有催冷剂.防锈剂.分散剂.抗氧剂.基础油,要分析出它的配比以及具体的含量的话需要用到英格尔技术的配方分析技术.

金属热处理中淬火定义是什么

淬火是将工件加热保温后,在水.油或其它无机盐.有机水溶液等淬冷介质中快速冷却,淬火后钢件变硬,但同时变脆. 淬火的目的为: 1.提高金属成材或零件的机械性能. 2.改善某些特殊钢的材料性能或化学性能.