请问压力容器设计参数如何确定

压力容器设计课程现属于过程装备与控制工程专业. 过程装备与控制工程专业掌握控制科学与工程.机械工程.化工原理及化工工艺等基础理论和知识,掌握工业生产过程检测与控制的专业知识,掌握仪器仪表开发与微型计算机应用的专业知识,培养从事工业生产过程检测与控制系统设计.智能仪器仪表设计.微计算机应用及其软件开发工作的高级工程技术人才. 学生主要学习过程装备及控制工程专业的基础理论与技术和有关设备的设计方法,受到现代机械工程师的基本训练,具有从事各类机械设备设计.生产组织管理的基本能力.

指压力容器正常使用时的温度.压力.介质等参数. 1.温度:指容器受压元件沿截面厚度的平均温度.任何情况下,元件金属的表面温度不得超过钢材的允许使用温度. 2.压力:容器的压力可以来自两个方面,一是压力是容器外产生的,二是压力是容器内产生的. 3.介质:生产过程所涉及的介质品种繁多,分类方法也有多种.按物质状态分类,有气体.液体.液化气体.单质和混合物等:按化学特性分类,则有可燃.易燃.惰性和助燃四种.

1.上海东亚压力容器制造有限公司,创建于1983年,公司拥有D1.D2级的压力容器制造资格.公司拥有独立的质保体系,企业各项管理和质保体系运行良好,技术力量雄厚,检测设备齐全,工艺装备先进,产品质量安全可靠. 2.上海东海压力容器制造有限公司,具有二十多年专业设计生产制造压力容器历史的企业,地处浦东经济开发区. 3.上海奉贤压力容器厂,是国家质量技术监督局核准的D.D2级压力容器.制造单位,是目前国内最大的,压力容器.储气罐生产厂家.连续二十多年实现了的销量及市场占有率等几个同行第一,各名牌压缩

包括:设计压力 .设计温度. 工作压力 .工作温度 .公称容积 .容器材质. 1.设计压力:指设定的压力容器顶部的最高压力,与相应的设计温度一起作为设计载荷条件,其值不得低于工作压力. 2.设计温度:为压力容器设计载荷条件之一,指容器在正常情况下,设定元件的金属温度. 3.工作压力:指在正常工作情况下,容器顶部可能达到的最高压力. 4.工作温度:指容器内部工作介质在正常操作过程中的温度,即介质温度. 5.公称容积:指压力容器规程和标准规定的压力器容积的分级系列. 6.容器材质:指可以承载一定压力

固定式压力容器的典型结构一般有立式.卧式之分. 压力容器是指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备.压力容器的用途极为广泛,它在工业.民用.军工等部门以及科学研究等领域具有重要的地位和作用.压力容器在化工与石油化工领城,主要用于传热.传质.反应等工艺过程,以及贮存.运输有压力的气体或液化气体. 压力容器的基本参数:一般要在图纸上明确设计和操作工况,如压力.温度.介质种类.开停车工况.瞬时工况.循环工况等.介质一般是液体.气体.液化气体.混合液体.固体.

压力容器安全附件较多,分别都有泄压装置,安全阀.爆破片和易熔塞等.计量装置,压力表.温度计.液面计等.报警装置,压力报警器.温度检测仪.连锁装置,连锁开关.连动阀等.安全阀其特点是当压力容器正常工作压力情况下,保持严密不漏,当容器内压力一旦超过规定,它就能自动迅速排泄容器内介质,使容器内的压力始终保持在最高允许范围之内.安全阀可分为弹簧式安全阀.杠杆式安全阀.脉冲式安全阀.爆破片又称防爆膜,是一种断裂型安全装置,具有密封性能好,泄压反应快等特点.一般用在高压.无毒的气瓶上,如空气,氮气.气瓶上的

气密性试验主要是检验容器的各联接部位是否有泄漏现象.介质毒性程度为极度.高度危害或设计上不允许有微量泄漏的压力容器,必须进行气密性试验. 压力容器应按以下要求进行气密性试验: 1.气密性试验应在液压试验合格后进行.对设计要求作气压试验的压力容器,气密性试验可与气压试验同时进行,试验压力应为气压试验的压力. 2.碳素钢和低合金钢制成的压力容器,其试验用气体的温度应不低于5℃,其它材料制成的压力容器按设计图样规定. 3.气密性试验所用气体,应为干燥.清洁的空气.氮气或其他惰性气体. 4.进行气密性试

所有的压力容器都需要申报. 压力容器,是指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备.为了更有效地实施科学管理和安全监检,我国压力容器安全监察规程中根据工作压力.介质危害性及其在生产中的作用将压力容器分为三类.并对每个类别的压力容器在设计.制造过程,以及检验项目.内容和方式做出了不同的规定.压力容器已实施进口商品安全质量许可制度,未取得进口安全质量许可证书的商品不准进口.

压力容器安全系数是材料的强度指标与受压元件联系起来的系数,其也是受材料.设计.制造.检验和使用多因素影响给压力容器留有足够的.合理的安全裕度的一个常数值,它也可指压力容器安全性与经济性之间的平衡点. 影响安全系数的主要因素有: 材料质量稳定性的影响:设计载荷及金属温度与实际的差异:设计计算公式的修正差异:制造和检验要求的差异:使用工况的差异.