什么是价值流

价值流的定义是:一个产品通过其生产工程的全部活动,包括增值及非增值价值的活动.其中对于一个产品来说,有两个流程特别重要:一是从原材料到交付客户手中的生产流程:二是从概念到投产的设计流程.包括从顾客要求收集.分析.概念设计.产品设计.工程开发管理.生产制造管理.供应商及订单管理.生产交付.含渠道及终端的销售.客户服务等.

精益生产tpm,也称LTPM.英文全称leanTotalProductiveMaintenance.精益TPM主要通过融合精益生产的方法工具,来推进TPM. 具体做法一般为: 把精益生产的五项原则工具价值流与价值流图.浪费.流动制造.拉动生产系统.持续改善(Kaizen)融合到TPM的主要手段提高设备综合效率(OEE)中去. TPM作用: 1.整洁.高效运转的现场和发挥极限能力的设备; 2.具备问题意识并不断改善的生机勃勃的管理者和员工; 3.权责分明.业务效率持续优化的运营机制.

现在公司实行精益生产管理模式是一种企业发展的趋势,越来越多的企业已经认同了精益生产管理模式并在实施应用.如何着手做好精益生产的介绍如下:做好价值流分析,确立改革意识,推进JIT准时化生产,消除浪费,改善无止尽,建立"自动化"制.精益生产的核心是人,精益生产通过一系列VSM.JIT.TPM等改善活动,逐步渗透到企业人员的内部,通过使人养成持续改善的习惯,来提升人的素质,最终提升企业的素质.推行精益生产首先要求企业高层以身作则,重新审视企业经营状况,要认识到企业的不足,从思想上发自内心的渴

供应链管理把供应链上的各个企业作为一个不可分割的整体,使供应链上各企业分担的采购.生产.分销和销售的职能,成为一个协调发展的有机体.同时它也是一个对与产品相关的物流.信息流.资金流.价值流及业务流进行计划.协调.组织.执行和控制的管理活动. 总体来说,它包括以下3种涵义: 供应链管理是一种运作管理,它能够使企业的活动范围从仅仅最佳的物流活动扩展到所有的企业职能.供应链管理是一种集成的管理思想和方法.供应链管理是一种战略管理,以实现供应链整体效率为目标进行的组织管理.

一.价值:从客户需求出发,关注通过满足客户需求而实现流程价值.二.价值流:审视从接单到回款的一切流程步骤,是否都有价值.三.流动:流程的步骤能够像河流一样,没有停顿,有机的运转起来.四.拉动:流动的动力来自于客户需求,即需求拉动.五.完美:不断改进,追求完美.

设备管理是对设备寿命周期全过程的管理,包括选择设备.正确使用设备.维护修理设备以及更新改造设备全过程的管理工作. 设备管理的作用: (1)通过对物质运动形态的管理,保证设备管理与维修工作正常进行,保证设备完好,为企业完成生产经营任务提供可靠保证. (2)通过对价值流(设备采购.维修等费用)的数据管理,使各级人员及时了解设备各项费用的发生及流向,进行费用控制:同时,通过对凭证上的数据与实物核对,避免资产流失. (3)通过统计与分析,计算和输出各种数据值与目标值对照,采取措施控制超标指标,并为管理部

1.螃蟹是可以进行水煮的,只是螃蟹在水煮的时候应该将其绑好,避免活螃蟹煮的过程中挣扎,从而导致其营养价值以及食用价值价值. 2.冷水煮螃蟹螃蟹煮的时间就会比较长,这样就容易导致螃蟹的营养价值流失掉,其次螃蟹的肉质也会老一些,所以水煮螃蟹一般建议开水比较好. 3.水煮螃蟹的时候一般都建议开水煮,这样煮出来的螃蟹味道鲜美,营养价值也流失的比较少,需要煮多长时间,与螃蟹的大小有很大关系.

1. 建立一个高效.创新.务实的领导实施团队: 2. 提供一个学习.交流沟通的平台以及所需要的各种资源: 3. 帮助实施单位和部门破除阻力: 4. 协调不同价值流之间的矛盾.比如不同部门间价值流的矛盾: 5. 建立面向不同对象.不同层次的评价和激励制度.

精益中SQDC是指精益生产,精益管理中现场任务目视化管理标准,也即Safety(安全).Quality(质量).Delivery(交货时间).Cost(成本).精益生产是对丰田生产方式的赞誉,也指具备丰田生产方式特征的生产组织.管理方式.精益生产有两大特征:准时生产.全员积极参与改善,正是因为两大特征,才能以越来越少的投入获取越来越多的产出.詹姆斯P.沃麦克.丹尼尔T.琼斯在他们合著的<精益思想>中,把推行精益生产定义为5个步骤,分别是根据客户需求.重新定义价值:识别价值流.重新制定企业活动: