环氧底漆上面可以用醇酸面漆吗

环氧锌黄底漆不是是最好的环氧底漆,因为锌是活泼金属,易发生反应生成锌皂,导至涂膜附着不牢固.随着防腐标准的提高.环保理念的增强以及人们的健康环境的高要求,环氧锌黄底漆已逐渐退出了市场.

环氧底漆和有机底漆的区别在于:在防锈性能.功能作用.适用.配套等方面均有着很大的区别. 底漆是油漆系统的第一层,用于提高面漆的附着力.增加面漆的丰满度.提供抗碱性.提供防腐功能等,同时可以保证面漆的均匀吸收,使油漆系统发挥最佳效果.面漆质量好就可以不用底漆,这种说法不对,因为面漆与底漆的功能不同,面漆更加侧重于最终的装饰与表观效果,而底漆则侧重于提高附着力.防腐功能.抗碱性等.

1.在使用环氧底漆的时候,一定要按照规定的比例进行混合,中间要加入一些稀释器稀释剂不可以加入太多,25%左右就可以了. 2.在搅拌环氧底漆的时候,尽量的选择电钻和搅拌棒加快搅拌,因为环氧机在调配之后8小时内不完全使用,结束就会固化,固化了之后就没有办法再使用了. 3.为了降低成本,可以在环氧底漆中配用中间漆进行使用,这样不仅可以提高它的防腐蚀性,还可以提高金属表面的质感,最重要的是它可以降低整体的一个成本.

1.我们在使用环氧底漆的时候要清洁基层的油脂,然后保证施工的表面要干净无尘,除此以外,还需要将边角都磨平,如果不能磨平的话,在施工的时候环氧底漆会从尖的地方流开导致涂漆不均匀. 2.涂环氧底漆的时候要保持表面的干燥,施工完成之后一定要让环氧底漆处在0℃以上,这样可以有利于干燥,尽量得不要操作环氧底漆,如果可以的话,室内打上空调. 3.环氧底漆在寿命上还是比较长的,但是这取决于施工的方法和技巧,在施工的时候一定要注意好细节,如果注意不好相关的细节,很可能会影响环氧底漆的使用寿命.

施工步骤:1.基面处理. 2.涂刷封闭底漆. 3.刮涂中层漆,并打磨吸尘. 4. 用自流平环氧色漆镘涂1至2遍. 双组份环氧涂料又叫环氧高强涂料.主要以改性环氧树脂作为主要成膜物,利用活性稀释增韧剂实现无溶剂化.赋予涂层良好的粘接力,优异的化学稳定性和机械性能.溶剂型环氧底漆是由中低分子量环氧树脂.防锈颜填料.溶剂.助剂等组成,配以胺类固化剂硬化的双组份油漆.鳞片状填料的加入不但能提高涂层的机械性能,还能够起到良好的涂层屏蔽作用,具有良好的防腐作用.双组份环氧涂料的配套固化剂粘度.

可以防锈;氟碳漆作为高档防腐漆,具有超常的耐候.抗污染.防腐.防锈,高装饰性能 氟碳漆是高档的防腐漆,常和环氧底漆.环氧富锌底漆.环氧云铁中间漆配套用,它的防锈年限可长达10-15年之久.

1.侧裙钣金做内防锈方法:喷涂一层环氧底漆,然后刮涂原子灰使底层平整,再喷涂一层底漆,打磨之后最后喷涂色漆和清漆,最主要底层处理好就不会脱落.开裂.生锈,才能长久修复的质量. 2.侧裙指车体两侧安装的裙板,功效也是等同于气坝,用来减少车体两侧的气流进入车底.有一定的扰流作用,在一定条件下可以明显降低空气阻力.

1.一般的地坪施工分为三步:打底,封闭底漆,干燥时间在8-12小时:中涂,干燥时间24-48小时:面涂,干燥时间24小时硬化,72小时后可使用. 2.环氧漆的分支产品很多,如环氧底漆.环氧面漆.环氧中间漆.环氧磷酸锌底漆.环氧煤沥青漆.环氧带锈底漆等,每种产品的特性不同.一般在23±2℃环境下表干时间1-2小时,实干时间需要24小时,彻底干燥需要7天,温度较低需延长干燥时间. 3.普通的油漆如醇酸磁漆.醇酸防锈漆,一般在23±2℃环境下表干时间1-2小时,实干时间需要24小时,彻底干燥需要7天,

1.素地处理:依素地状况做好打磨.修补.除尘工作: 2.底涂施工:采用渗透性及附着力特强的环氧底漆,滚涂.刮涂或刷涂一道,增强地面对环氧地坪的附着力: 3.中涂施工:将环氧树脂加入适量的石英砂,用镘刀镘涂成一定厚度的平整密实层,增强地面的耐压及抗冲击性能: 4.批土施工:采用环氧批土视实际需要施工数道,增强地面的平整度: 5.面涂施工:依照正确比例将主剂与硬化剂混合,充分搅拌,可镘涂.刷涂或喷涂,使地面防尘防水.耐磨耐腐蚀.易清洁.完工后整体地面光亮洁净.颜色均一.无空鼓. 地板漆工要注意,使用