什么是滚齿加工

1、滚齿加工是展成法原理来加工齿轮。用滚刀来加工对轮相当于一对交错螺旋轮啮合。

2、滚切齿轮属于展成法,可将看作无啮合间隙的齿轮与齿条传动。当滚齿旋转一周时,相当于齿条在法向移动一个刀齿,滚刀的连续传动,犹如一根无限长的齿条在连续移动。当滚刀与滚齿坯间严格按照齿轮于齿条的传动比强制啮合传动时,滚刀刀齿在一系列位置上的包络线就形成了工件的渐开线齿形。随着滚刀的垂直进给,即可滚切出所需的渐开线齿廓。

时间: 2024-08-05 11:20:19

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滚齿插齿和剃齿加工各有什么特点

1.齿数不同的齿轮,只要模数和齿形角相同,都可以用同一把刀具来加工,用展成原理加工齿形的方法有,滚齿.插齿.剃齿.珩齿和磨齿等,其中剃齿.珩齿和磨齿属于齿形的精加工方法: 2.滚齿是齿形加工方法中生产率较高,应用最广的一种加工方法,滚齿加工的通用性较好,既可加工圆柱齿轮,又能加工蜗轮: 3.插齿比滚齿精度高,滚齿通常生产率高,插齿效率也比较高,但一般低于滚齿: 4.剃齿加工是自由啮合,机床无展成运动传动链,故机床结构简单,机床调整容易.

滚齿时将齿轮加工成鼓形原因

因为鼓形可以看做是一个均匀去掉两极的球柱,鼓形齿轮就是一个带有固定倾角的齿轮,即鼓形齿轮的齿向呈圆弧曲线型. 鼓形齿轮与圆柱齿轮.非圆齿轮的区别: 1.鼓形齿轮与圆柱齿轮的区别是:鼓形齿轮径向截面的半径长度是按照圆弧均匀变化的,而圆柱齿轮各径向截面的半径长度相等,要求在滚齿加工过程中,机床X轴应该是不断变化: 2.鼓形齿轮与非圆齿轮的区别是:非圆齿轮在每一个截面的加工过程中,都是从椭圆长轴开始加工再到短轴,再由短轴到长轴,X轴是由正到负,再由负到正不断变化的,而鼓形齿轮中的X轴是沿着一个方向变化

滚齿中什么叫窜刀

窜刀:滚刀参与切削的刀齿负荷不等,磨损不均,当负荷最重的刀齿磨损到一定程度时,应将滚刀沿其轴向移动一段距离后继续切削,以提高刀具的使用寿命.滚齿加工是展成法原理来加工齿轮.用滚刀来加工对轮相当于一对交错螺旋轮啮合.滚切齿轮属于展成法,可将看作无啮合间隙的齿轮与齿条传动. 当滚齿旋转一周时,相当于齿条在法向移动一个刀齿,滚刀的连续传动,犹如一根无限长的齿条在连续移动.当滚刀与滚齿坯间严格按照齿轮于齿条的传动比强制啮合传动时,滚刀刀齿在一系列位置上的包络线就形成了工件的渐开线齿形.随着滚刀的垂直进给

花键怎么加工

花键的类型有多种,常见的有矩形花键.渐开线花键.三角花键等:成型方法也各不相同,根据工件材料.热处理状态.精度要求.批量大小等情况的影响. 具体加工方法: 1.拉制.推制:精度高,质量稳定性好,效率高,适合大批大量.专业生产: 2.铣加工:成型刀具,配合精度合适的工装可以生产精度较高.质量稳定的产品,适合单件或批量生产,效率一般: 3.滚齿加工:使用展成法加工齿轮的方法,只适用于渐开线花键的成型加工: 4.磨削加工:精度要求非常高,常规加工方法难以达到,可以磨齿顶圆,齿根园或者花键两侧作用面,以

如何加工齿条

1.滚齿:滚齿加工是展成法原理来加工齿轮: 2.插齿:用插齿刀按展成法或成形法加工内.外齿轮或齿条等的齿面称为插齿: 3.剃齿:剃齿加工是根据一对螺旋角不等的螺旋齿轮啮合的原理,剃齿刀与被切齿轮的轴线空间交叉一个角度,它们的啮合为无侧隙双面啮合的自由展成运动: 4.磨齿:利用砂轮作为磨具加工圆柱齿轮或某些齿轮加工刀具齿面的齿轮加工机床: 5.珩齿:珩齿原理与剃齿相似,珩轮与工件类似于一对螺旋齿轮呈无侧隙啮合,利用啮合处的相对滑动,并在齿面间施加一定的压力来进行珩齿.

齿轮的加工原理是什么求详细回答

齿轮的加工原理,常见的有两种,仿形加工和范成加工. 1.仿形加工.齿轮加工刀具切出齿轮的齿槽,刀具的截面形状是齿轮齿槽的形状.加工齿轮时,没有齿轮啮合运动,加工出来的齿轮精度低,一般精度在11级以下. 2.范成加工.齿轮加工刀具本身就是齿轮或齿条,齿轮滚刀可以认为是齿条,属于齿条类型刀具.加工时,齿轮刀具与被加工齿轮之间有齿轮啮合运动.齿轮刀具齿廓刀刃,运动包络出被加工齿轮的齿廓,是理想的渐开线,加工精度较高,常见的有滚齿.插齿.剃齿.

齿轮加工方法和加工原理有几种

齿轮的加工原理,常见的有两种,仿形加工和范成加工. 1.仿形加方法:齿轮加工刀具切出齿轮的齿槽,刀具的"截面形状"是齿轮齿槽的形状.加工齿轮时,没有齿轮啮合运动,加工出来的齿轮精度低,一般精度在11级以下: 2.范成加工方法:齿轮加工刀具本身就是"齿轮或齿条",齿轮滚刀可以"认为"是齿条,属于齿条类型刀具.加工时,齿轮刀具与被加工齿轮之间有"齿轮啮合"运动.齿轮刀具齿廓刀刃,运动包络出被加工齿轮的齿廓.齿面,是理想的渐开线,加

齿轮是用什么机械加工出来的

早期是在万能铣床上,用分度头分度,用切削刃形状与齿轮齿槽形状相同的成型盘铣刀或立铣刀铣削加工制造.用这种方法制造的齿轮精度低.现代是用范成法,直齿或斜齿齿轮在滚齿机上用齿轮滚刀加工或在锸齿机上用锸齿刀加工,为提高齿轮精度,还有珩磨机和齿轮磨床.伞形齿轮在格立生伞齿刨床上刨制.螺旋伞齿轮用成型立铣刀加工.齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件.齿轮在传动中的应用很早就出现了.19世纪末,展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现,随着生产的发展,齿轮运转的平稳性受到重

机械加工直齿伞齿轮加工

齿形加工是冷加工,常用的有铣齿,插齿,滚齿,剃齿,铣齿,磨齿等.主要有成型法和展成法两种方法. 1.成型法就是直接使用齿轮成型铣刀将齿谷铣出,优点是能在铣床上就能获得齿轮,在设备受限制的情况下考虑.缺点不少,为了减少刀具的数量而将齿数分段,在一段齿数内用一把刀,从而齿型会带来系统误差. 2.展成法是利用刀具和齿轮形成展成运动,来加工齿轮.主要有滚齿和插齿,滚齿是模拟蜗杆齿轮啮合来加工的,插齿是用模拟两个齿轮啮合来加工的.滚齿用的多,因为滚齿的滚刀的齿形是直线的,方便加工,而插齿的刀具就是一个铲背