热处理变形怎样控制

简介:<焊接变形的控制与矫正>是2006年出版的图书.本书适合于从事焊接结构设计制造的技术人员和焊接工艺人员.铆焊技术工人阅渎,并可作为高等学校.中等专业学校和技工学校相关专业的教学参考书.内容:书籍主要讲述如何控制焊接变形,内容包括焊接变形的规律和梁.柱焊接弯曲变形的计算,焊接板结构箱形梁腹板预拱度计算,减小焊接变形的方法,焊接变形的机械矫正方法.火焰矫正的机理和火焰矫正的实际操作方法,共分为前言和其余三章四部分.

焊接角变形控制可以采用焊前反变形.间隔分段施焊.双面同时施焊.使用夹固胎板等.反变形法:提前预判焊接变形的方向和大小,在正式焊接之前,以点焊将焊件固定的时候调整好焊件的位置,使得焊接完成后,焊件通过收缩变形正好达到你的要求.间隔分段施焊:当焊缝较长时,将焊件接缝划分成若干段,分段焊接,每段施焊方向与整条焊缝增长方向相反.双面同时施焊:工件正面背面施焊,达到不变形.使用夹固胎板:通过使用夹固胎板来控制角变形.

锥齿轮一般在锥齿刨等专门机床上加工,在缺少锥齿轮专用机床的情况下,可在铣床上用锥齿轮铣刀加工.由于直齿锥齿轮不能磨齿,为保证零件最终工序的精度要求,必须从工艺方法上提高热处理前软齿面加工精度并有效的控制热处理变形及热处理后各安装面的精磨加工.

降低齿轮噪音有如下两种方法: 1.控制齿轮的精度:齿轮精度的基本要求:经实践验证,齿轮精度必须控制在8级,线速度高于20米每秒齿轮,齿距极限偏差.齿圈径向跳动公差.齿向公差一定要稳定达到7级精度.在达到7级精度齿轮的情况下,齿部要倒梭,要严防齿根凸台. 2.控制原材料的质量:高质量原材料是生产高质量产品的前提条件,我公司用量最大的材料40和45钢制造齿轮.无论通过何种途径,原材料到厂后都要经过严格的化学成分检验.晶粒度测定.纯洁度评定.其目的是及时调整热处理变形,提高齿形加工

1.高速钢是一种复杂的钢种,含碳量一般在0.70-1.65%之间.含合金元素量较多,总量可达10-25%.按所含合金元素不同可分为:①钨系高速钢(含钨9-18%):②钨钼系高速钢(含钨5-12%,含钼2-6%):③高钼系高速钢(含钨0-2%,含钼5-10%):④钒高速钢,按含钒量的不同又分一般含钒量(含钒1-2%)和高含钒量(含钒2.5-5%)的高速钢:⑤钴高速钢(含钴5-10%). 2.高速钢(HSS)是一种具有高硬度.高耐磨性和高耐热性的工具钢,又称高速工具钢或锋钢,俗称白钢.高速钢是美国的

GCr15与CrWMn.9SiCr.9Mn2V.GCrl5.9CrWMn,材料属于是低合金工具钢. 1.GCr15钢对应国际钢材标号"G"表示滚动轴承钢的意思,"Cr"表示所含的合金元素为铬铁.GCr15表示含CR为1.5%的轴承钢. 2.GCr15钢是一种合金含量较少,应用最广泛的高碳铬轴承钢.经过淬火加低温回火后具有较高的硬度.均匀的组织.良好的耐磨性.高的接触疲劳性能. 3.常用冷作模具钢:Crl2型钢包括Cr12.Cr12MoV等,这类钢的淬透性及耐磨性好,

高速钢是一种具有高硬度.高耐磨性和高耐热性的工具钢,又称高速工具钢或锋钢,俗称白钢,高速钢是美国的FW泰勒和M怀特于1898年创制的. 高速钢的工艺性能好,强度和韧性配合好,因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具,也可制造高温轴承和冷挤压模具等,除用熔炼方法生产的高速钢外,20世纪60年代以后又出现了粉末冶金高速钢,它的优点是避免了熔炼法生产所造成的碳化物偏析而引起机械性能降低和热处理变形.

工具钢是用以制造切削刀具.量具.模具和耐磨工具的钢. 工具钢分类如下: 1.碳素工具钢属于非合金钢.这类钢经热处理后具有较高的硬度和耐磨性,但红硬性差.淬透性低.可分为刃具钢.模具钢.量具钢.耐磨钢:按钢质可分为:优质钢.高级优质钢: 2.合金工具钢属于合金钢.合金工具钢为中.这类钢碳含量较高,并含有多种强化合金元素,如铬,钼,钨,钒等,具有高的硬度.一这的韧性.良好的耐磨性.红硬性.一定的耐冲击性,以及良好的淬透性.组织稳定性.较小的热处理变形等性能.钢材通常以退火状态交货.按用途可分为刃具钢

钢的硬度60指的是高速钢零件或制品的热处理洛氏硬度HRC60,而高速钢是一种具有高硬度.高耐磨性和高耐热性的工具钢,又称高速工具钢或锋钢,俗称白钢.其工艺性能好,强度和韧性配合好,因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具,也可制造高温轴承和冷挤压模具等,其优点是避免了熔炼法生产所造成的碳化物偏析而引起机械性能降低和热处理变形.