车间５ｓ合理化建议书

车间5s管理工作要求做到以下几点: 1.车间环境不仅要整齐,而且要做到清洁卫生,保证工人身体健康,提高工人劳动热情: 2.不仅物品要清洁,而且工人本身也要做到清洁,如工作服要清洁,仪表要整洁,及时理发.刮须.修指甲.洗澡等: 3.工人不仅要做到形体上的清洁,而且要做到精神上的"清洁",待人要讲礼貌.要尊重别人: 4.要使环境不受污染,进一步消除浑浊的空气.粉尘.噪音和污染源,消灭职业病. 5.努力提高员工的自身修养,使员工养成良好的工作.生活习惯和作风,让员工能通过实践5S获得人身境界

5S的含义是整理.整顿.清扫.清洁和素养.做好车间5S管理就需要深入贯彻5S理念. 1.整理:把要与不要的人.事.物分开,再将不需要的人.事.物加以处理. 2.整顿:把需要的人.事.物加以定量.定位.通过前一步整理后,对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的规章.制度和最简捷的流程下完成作业. 3.清扫:把工作场所打扫干净,设备异常时马上修理,使之恢复正常. 4.清洁:整理.整顿.清扫之后要认真维护,使现场保持完美和最佳状态.清洁,是对前三项活动

车间5s指的是开展以整理.整顿.清扫.清洁和素养为内容的活动."5S"活动起源于日本,并在日本企业中广泛推行,它相当于我国企业开展的文明生产活动. 车间5s的目的: 1.提升企业形象 整齐清洁的工作环境,使顾客有信心:由于口碑相传,会成为学习的对象. 2.提升员工归属感 人人变得有素养:员工从身边小事的变化上获得成就感:对自己的工作易付出爱心与耐心. 3.提升效率 物品摆放有序,不用花时间寻找:好的工作情绪.

生产车间质量合理化的建议有: 1.从源头控制质量.加工图纸,源材料的管理. 2..加工过程的质量控制.人员的细心度与责任心.并积极与品质部做好沟通,做好首样确认. 3.摆放与包装,这些是直接影响到外观的质量. 4.质量的赏与罚的制度建立. 5.工艺流程图的完善. 6.每道工艺的质量标准建立与确认.

是源自日本的一种管理方法,5S是整理,整顿,清扫,清洁,和素养这5个词的缩写: 因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是S,所以简称为5S开展以整理,整顿,清扫,清洁和修身为内容的活动,称为5S活动.

仓库5S管理来自5个日文词汇的首音:Seiri(整理),Seiton(整顿),Seiso(清扫),Seiketsu(清洁)和Shitsuke(修养). 仓库5S管理起源于日本,是日本工厂车间管理的重要方法.大约50年前,日本工厂的安全生产宣传口号是"安全始于整理整顿,终于整理整顿",目的是为了确保安全生产.后来,因为品质控制的需要,又提出了清扫.清洁.修养的说法. 1. "整理"的意思是区分必需品和非必需品,倒掉垃圾,把长期不用的东西放回仓库. 2."整顿

裁片周转车定置定位,周转车标准化,做好现场5S管理设备维保及时,点检及时刀模台账管理,快坏了有人查看,刀模出入库有记录,防止员工领错刀模,裁错产品计件工资制,推行了工作效率会高很多自动化设备引进,比如自动铺料机全员参与设备维保,全员TPM,使得停机率降低,并且统计停机率车间现场质量统计,工艺纪律管理,有没有按照操作说明书的要求操作安全管理拉动式管理,减少库存试试,看能多大程度降低库存,库存时间统计,超过一周的有多少物料,超过1个月的有多少物料,效果比较惊人减少人员试试,把减少的人工资增加给别的员

1.规范车间作业流程,合理安排和调度车间员工和维修任务.监督.检查员工按标准工艺作业,确保安全.高效.有序生产,车间维修人员的工作合理安排及车间看板的调整. 2.制订内部技术培训计划,组织技术攻关,并定期组织内部人员的培训等. 3.负责维修车间的现场管理,对车间中的车辆停放.维修进度.维修工艺.维修质量.废旧物品回收处理等负责指导和监督. 4.负责车间内部的5s管理. 5.负责车间专用工具的使用和保管. 6.控制维修质量及生产成本.

苹果5s现在还能用,但是能用的功能已经很少的了,特别是系统要求高的一些的软件. iPhone5s是美国苹果公司在2013年9月推出的一款手机.在9月20日于12个国家以及地区首发iPhone5s,首次包括中国大陆,首周销量突破900万部.2013年底,美国知名科技媒体<商业内幕>整理出了"本年度最具创新力的十大设备",iPhone5s因指纹识别功能而被入选其中.苹果iPhone5s延续了上一代iPhone5的经典设计.但为了形成差异化,Home键的部位,去掉了中间的小方块,