电火花成型加工

电极材料应选择导电性好.熔沸点较高.机械加工性能好的材料.例如: 1.铜:制成各种精密复杂电极,可用于中小型腔加工: 2.钨.钼:熔点和沸点较高,损耗少,但其机械加工性能不好,价格较贵,一般仅用于线切割: 3.铜碳.铜钨和银钨等合金材料:导热性好.熔点高.电极损耗少,但价格较贵.制造成型困难,通常只用于精密电火花加工.

高分子材料成型加工是获取高分子材料制品.体现材料特性和开发新材料的重要手段.以最低的成本.最省的能量消耗.最少产生废料和环境污染,实现最高的劳动生产率,获得最优质量的高分子材料制品,是人们孜孜以求的目标.然而,高分子材料制品的性能受到多方面因素制约.高分子材料制品的使用性能主要是由组成此材料的主要成分,高分子化合物所决定的.因此,高分子化合物的化学组成和结构和聚合方式等都将对高分子材料的内在性质产生影响.

原理上分析:是因为放电加工中高温电腐蚀所产生的电蚀渣物,在冷却排渣过程中来不及除去而产生积碳现象. 产生的原因有很多:正负电极性反向.加工工艺参数设置不当(如:排渣高度.工作时间等).冲油方式不对.电控电路老化不良等等都会导致此现象发生.

edm是常用的模具加工工艺,EDM是英文单词ElectricalDischargeMachining的缩写,即利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)对工件进行脉冲火花放电蚀除金属.切割成型. 它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件,例如冲裁模的凸模.凹模.凸凹模.固定板.卸料板等,成形刀具.样板.电火花成型加工用的金属电极,各种微细孔槽.窄缝.任意曲线等,具有加工余量小.加工精度高.生产周期短.制造成本低等突出优点,已在生产中获得广泛的应用.

塑料瓶成型是借助压缩空气的压力,使闭合在模具中的热的树脂型坯吹胀而来的. 塑料瓶是橡塑行业的一部分,无论是什么塑料瓶,均需要经过成型加工.塑料瓶的成型过程是酚醛树脂.脲醛树脂.不饱和聚酯树脂等聚合物制成塑料制品的过程,其中加工方法包括压塑.挤塑.注塑.吹塑.压延等等.

花键的类型有多种,常见的有矩形花键.渐开线花键.三角花键等:成型方法也各不相同,根据工件材料.热处理状态.精度要求.批量大小等情况的影响. 具体加工方法: 1.拉制.推制:精度高,质量稳定性好,效率高,适合大批大量.专业生产: 2.铣加工:成型刀具,配合精度合适的工装可以生产精度较高.质量稳定的产品,适合单件或批量生产,效率一般: 3.滚齿加工:使用展成法加工齿轮的方法,只适用于渐开线花键的成型加工: 4.磨削加工:精度要求非常高,常规加工方法难以达到,可以磨齿顶圆,齿根园或者花键两侧作用面,以

聚苯乙烯成型特点如下: 1.聚苯乙烯一般为头尾结构,主链为饱和碳链,侧基为共轭苯环,使分子结构不规整,增大了分子的刚性,使聚苯乙烯成为非结晶性的线型聚合物,由于苯环存在,所以在室温下是透明而坚硬的,由于分子链的刚性,易引起应力开裂. 2.聚苯乙烯无色透明,能自由着色,具有优异的电性能,特别是高频特性好光稳定性方面仅次于甲基丙烯酸树脂,但抗放射线能力是所有塑料中最强的. 3.聚苯乙烯最重要的特点是熔融时的热稳定性和流动性非常好,所以易成型加工,特别是注射成型容易,适合大量生产,成型收缩率小,成型品

高分子材料加工技术是为培养在高分子材料成型加工领域,从事技术开发,工艺.设备与模具的设计.操作.维护与保养,生产与经营管理等工作的高级技术应用性专门人才的技术.以材料学.高分子化学.高分子合成原理与工艺学.高分子物理.复合材料等为基础,系统介绍聚合物加工的理论基础.塑料的成型加工.橡胶加工等方面的知识.需要掌握聚合物加工过程中表现出的形状.结构和性质等方面的变化:掌握聚合物加工性.流变性和物理化学变化及加工中的两个过程特点:掌握聚合物加工的各种形式.

pbt材料容易开裂可能是低温.接触化学品受腐蚀.老化.制品设计不合理等原因容易造成的. pbt注塑之前一定要在110~120℃的温度下干燥3小时左右,成型加工温度为250~270℃,模温控制在50~75℃为宜.因该料从熔融状态一经冷却,则会立即凝固结晶,故其冷却时间较短;若喷嘴温度控制不当(偏低),流道(水口)易冷却固化,会出现堵嘴现象.若料筒温度超过275℃或熔料在料筒中停留时间超过30分钟,易引起材料分解变脆. pbt注塑时需用较大水口进胶,不宜使用热流道系统,模具排气要良好,宜用"高速.中