立铣刀的切削参数

立铣刀的切削参数为16米每秒,切削速度的选择主要取决于被加工工件的材质,进给速度的选择主要取决于被加工工件的材质及立铣刀的直径。

切削参数的选用同时又受机床、刀具系统、被加工工件形状以及装夹方式等多方面因素的影响,应根据实际情况适当调整切削速度和进给速度,当以刀具寿命为优先考虑因素时,可适当降低切削速度和进给速度,高速钢立铣刀的使用范围和使用要求较为宽泛,即使切削条件的选择略有不当,也不至出现太大问题,而硬质合金立铣刀虽然在高速切削时具有很好的耐磨性,但它的使用范围不及高速钢立铣刀广泛,且切削条件必须严格符合刀具的使用要求。

时间: 2024-11-13 09:44:39

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m02和m30有什么区别

一.功能不同. 1.M02:是停止指令,完成工件加工程序段的所有指令后,使主轴.进给和冷却液停止. 2.M30:是复位指令,完成停止动作后,重新复位,完成M02指令功能外,还使储存器中的加工程序返回到初始状态. 二.执行过程不同. 1.M02:执行M02指令后,机床直接停止. 2.M30:执行M30指令后,机床完成后续工作后停止. 数控车床主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面,任意锥角的内外圆锥面,复杂回转内外曲面和圆柱,圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽,钻孔,扩孔,铰孔及镗孔等. 数控机床是

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钛合金切削加工到底如何选择参数

选择参数标准如下: 1.变形系数小.钛合金切削加工的变形系数小于或接近于一. 2.切削温度高.切屑与前刀面的接触长度应集中在切削区和切削刃附近的较小范围内. 3.单位面积上的切削力度大.主切削力比切钢时约小百分之二十,由于切屑与前刀面的接触长度极短,单位接触面积上的切削力大大增加,容易造成崩刃. 4.冷硬现象适度.冷硬现象严重不仅会降低零件的疲劳强度,而且可以加剧刀具磨损能力.

切削用量的选择原则

切削用量对切削力的影响.切削用量对切削热和切削温度的影响.切削用量对刀具寿命的影响.<br>切削用量是切削时各运动参数的总称,包括切削速度.进给量和背吃刀量(切削深度).与某一工序的切削用量有密切关系的刀具寿命(见金属切削原理),一般分为该工序单件成本最低的经济寿命和最大生产率寿命两类.按前者选择的切削用量称为最低成本切削用量,这是通常使用的:按后者选择的切削用量称为最大生产率切削用量,一般在生产任务紧迫时使用.