如何用普通车床加工键槽

1.接到客户图纸之后,首先你要看图纸上的尺寸.要记住一般大部分图纸给的都是成品尺寸,除非有特殊标明是毛坯图.看了尺寸之后再看看图纸,看看成品零件的大体形状,大概是个什么形状. 2.简单举个例子,如果零件是回转体的话,就需要用车床加工:如果零件需要扫平面则需要铣床,刨床加工......再看图纸其他方向的视图和剖视放大视图,注意一下有无精确尺寸,如有精确尺寸的话,需要精加工.比如,有的外圆可能要跟其他的孔配合或者长时间处于摩擦状态,那么,就需要外圆磨床对其进行磨削,达到很好的表面粗糙度. 3.一般企

1.锥度的计算公式:-(大头直径-小头直径)÷(2×锥度的总长)＝度数-[算出的数值查三角函数表正切值,对应的角度即为小刀架转动度数]. 2.通常在普车上加工锥度都是调中托板上面的角度,先要先算好锥度的角度是多少锥度应该是大径减小径与它们之间距离的比值.

1.凹圆弧这是机床机械间隙引起的,如果是外圆上的凹圆弧,就是X向机械间隙引起的. 2.打表测量机械间隙的具体数值. 3.然后修改对应的参数,修改参数后再打表. 4.用手轮沿X轴正方向动0.01mm,百分表应该动半格. 5.沿X轴负方向动0.01mm,百分表应该向另一个方向动半格,这样就解决问题了.

1.数控车床加工零件个数清零的方法是:使用宏程序计数进入宏变量画面,将540#变量改为0即可将加工零件个数清零. 2.数控车床能够按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工.它把零件的加工工艺路线.工艺参数.刀具的运动轨迹.位移量.切削参数以及辅助功能. 3.按照数控车床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上,然后输入到数控车床的数控装置中,从而指挥车床加工零件.

1.修理车床可以这样做:首先使用平冲头从溜板箱背面冲出齿轮轴,这端直径小,从大直径位置退出轴.然后检查轴和齿轮的磨损情况.齿轮中间有圆套,是紧配的,要敲打才能取出的.取出后使用千分尺测量外直径30.02.轴直径使用游标卡测量是22.轴有点变形,椭圆不严重可以再使用一段时间.应急加工.使用车床加工,内孔可以使用中心钻定位,再18的钻头钻孔,21的钻头扩孔,最后等材料冷了再使用22的钻头扩孔.加工圆套的外径大6丝,即30.06.敲入齿轮内孔,这样圆套和齿轮是一体的,轴好齿轮之间的圆套起保护作用. 2

1.在最后一道工序加工,加工深度低,减少刀具磨损,槽刀是最不耐用的 . 2.在车床加工中,如车削内孔.车削螺纹时,为便于退出刀具并将工序加工到毛坯底部,常在待加工面末端,预先制出退刀的空槽,称为退刀槽.为在加工时便于退刀,且在装配时与相邻零件保证靠紧,在台肩处应加工出退刀槽.退刀槽和越程槽是在轴的根部和孔的底部做出的环形沟槽. 沟槽的作用: 1.保证加工到位: 2.保证装配时相邻零件的端面靠紧.一般用于车削加工中的叫退刀槽,用于磨削加工的叫砂轮越程槽.

1.磨外圆,用磨削方法加工工件的外圆表面. 2.铣削,是以铣刀作为刀具加工物体表面的一种机械加工方法.铣床有卧式铣床,立式铣床,龙门铣床,仿形铣床,万能铣床,杠铣床. 3.车削即车床加工,车床加工是机械加工的一部份.车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工.在车床上还可用钻头,扩孔钻,铰刀,丝锥,板牙和滚花工具等进行相应的加工.车床主要用于加工轴,盘,套和其他具有回转表面的工件,是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工. 4.刨平面,根据工件的形状,调整刨床的运行范围,将物品表面打磨.

在车床使用不同的车刀或其他刀具,可以加工各种回转表面,如内外圆柱面.内外圆锥面.螺纹.沟槽.端面和成形面等. 车削即车床加工,车床加工是机械加工的一部分.车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工.在车床上还可用钻头.扩孔钻.铰刀.丝锥.板牙和滚花工具等进行相应的加工.车床主要用于加工轴.盘.套和其他具有回转表面的工件,是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工.

1.买一个相同规格的内丝接头,找个车床,将外围塑料用车床加工去除掉,车加工成外径为32mm,长度约23mm. 2.把墙里坏掉的铜件,用高温电吹风加热后拔出来,再用钻头将该部位整理平整,形成一个内孔,内径为30-31mm,深度约23-24mm. 3.再用热熔工具换上32的热熔模头,将车好的接头熔焊进去就OK了.